“这里正在进行的是精磨工序，阀门表面的精度与光洁度是衡量产品质量的标准，因此这一步也是生产过程中最关键的一道工序。”公司负责人鲁美岭介绍，一季度公司接到来自

　　广顺源创建于1997年，是一家专业从事数控机械、钣金加工和精密机械部件的制造的高新技术企业，其产品广泛用于石油、天然气、化工等行业。

　　“在机械制造领域，0.001毫米的误差可能就是生与死的距离。”公司握有两张“王牌”——阀笼和不锈钢制密封环。前者被称为“阀门的心脏”，需要在连续加工100小时的高强度作业中保持微米级精度；后者则在不足1毫米的壁厚下，承受高压、高温与腐蚀性介质的极限考验。

　　此前，由于阀笼和不锈钢制密封环的工艺控制难度大，长期被国际巨头垄断。为了突破技术封锁，公司打响了技术攻坚战，经过多年的研发和实验，解决了阀笼筛孔加工的热变形难题。同时，针对密封环薄壁易变形的问题，经过多次实验，最终使产品合格率从75%跃升至98%。如今，广顺源产品不仅进入艾默生、弗兰德等世界500强企业的全球供应链，更助力中国航天、中国一重在关键设备上实现国产化替代。

　　2018年，公司凭借深厚的制造底蕴与对技术创新的不懈追求，成立天津平顺源科技有限公司，向航空航天领域拓展，成为行业内极具竞争力的精密零部件加工制造供应商。在航天密封件产品研制中，团队历经217次试验，大幅度提升产品耐温极限，并于2025年成为航天相关企业供应商。

　　近年来，数智化转型已经成为传统企业转型升级的必由之路，这不仅是技术的革新，更是企业战略、运营和管理的全方位升级。

　　2024年，广顺源和平顺源启动“数智化工厂”改造，从传统车间到智能仓储中心，从人工排产到系统化订单管理，仅用一个月便完成方案设计并破土动工，预计今年底完工并投入使用。

　　改造后的数智化车间将实现生产过程的自动化、柔性化和智能化，显著提升生产效率，推动良品率再创新高。随着企业自主研发的智能化软件投入实际应用，订单转换时间将从24小时大幅压缩至5分钟，系统能够智能识别订单需求与库存动态，实现供应链的高效优化与管理升级。鲁美岭表示：“更深远的变化体现在管理层面：通过构建‘研发——生产——供应链’数据中台，企业响应速度提升60%，人力成本降低35%，通过数字技术实现制造业的DNA重构。”

　　未来，天津市广顺源机械制造有限公司有着更宏大的蓝图。在保持石油化工、电力等传统行业优势的同时，企业将深耕航空航天领域，发挥“把每个螺丝钉做到极致”的工匠精神，向精密制造的新高地进发，在技术研发与数字化转型中持续领跑，因地制宜发展新质生产力，为区域经济高质量发展注入新动能。天富用户注册